Орнаментация и отделка кованых изделий

Художественная обработка металла — неотъемлемая часть кузнечного дела, придающая изделию завершённость и выразительность. Украшению подвергаются как предметы быта и труда, так и декоративные элементы. В отличие от гравировщика или чеканщика, кузнец работает с ограниченным набором инструментов, в основном используя привычные орудия: ручники, зубила, пробойники и гладилки. Иногда применяются и инструменты смежных профессий.

Орнамент может наноситься как по горячему металлу, так и по холодному. В первом случае создаётся глубокий, объёмный рельеф, во втором — плоский, поверхностный узор.

Техника выполнения орнамента:

Огранка выполняется ручником: на металл наносятся грани, которые создают игру света и тени.
Насечка (линейный рисунок) делается зубилом с прямым или кривым лезвием. Затупленное лезвие придаёт линиям мягкость.
Для создания сложных композиций используют зубила с разной кривизной, позволяющие формировать розетки, спирали и флористические мотивы.
Иногда элементы отковывают заранее (например, листик), а затем украшают насечками прожилок и изгибают до натуральной формы.
Для нанесения орнамента на уже готовую деталь используют специальные оправки, чтобы не повредить изделие.

Дополнительные методы:

Пробивка точек, вмятин и геометрических углублений осуществляется пробойниками с различной формой наконечника.
Набивка — нанесение углублений и канавок разной формы с помощью гладилок, протяжек и других приспособлений. Так получают треугольные вдавливания, волны, каналы.
Применяются также пуансоны, чеканы, молотки со специальными насадками.

Table of Contents

Механическая отделка поверхности

Крацевание — обработка стальной или мягкой поверхности проволочными щетками. Стальные проволочки берутся для твёрдых сплавов, латунные — для мягких. Щётку можно смачивать раствором поташа, пивом или даже квасом. Для ускорения процесса применяют электродрель.

Шлифование производится шкурками, абразивами или с помощью дрели с войлочными кругами. Полировка — фетром, кожей, деревом с абразивной пастой (например, ГОИ или алмазной). Для внутренних участков используют фетровые шарики и валики.

Химические методы декоративной отделки

Оксидирование: поверхность нагревается (вплоть до паяльной лампы) до появления нужного оттенка побежалости, затем натирается воском и полируется.

Воронение: изделие покрывается маслами или кислотами, затем прогревается. Полученные цвета — от чёрного до фиолетового, в зависимости от реагентов. Для наружных работ покрытие закрепляют лаком.

Окрашивание меди и латуни:

Чёрный цвет: раствор с серной печенью и аммиаком.
Красно-бурый: раствор серной печени (слабо концентрированный — светлее цвет).
Медная зелень: раствор с тиосульфатом натрия и уксусно-кислым свинцом.
Коричневый тон: сернистый аммоний с последующим нагревом.
Синева: погружение в горячий раствор каустической соды и нитратов.

Для латуни применяют смесь гипосульфата натрия и азотно-кислого свинца, нагревают до 80°С, затем изделие лакируют.

Другие методы:

Серый и чёрный цвет получают при нанесении хлористой сурьмы.
Травление азотной кислотой требует осторожности — реакция сопровождается выделением газов. Поверхность может чернеть, зеленеть и т.д.

Обработка алюминия: копоть, затем частичное удаление керосином создают художественный эффект. Можно применять и кислотные растворы с медным купоросом.

Серебро патинируется раствором серной печени. Для меднения стали — погружение в раствор с сернокислой медью и серной кислотой.

Электрохимическая (гальваническая) отделка

Электролитическое нанесение покрытия требует специального оборудования и знаний, поэтому чаще применяется в промышленности. Для самостоятельного освоения рекомендуется специальная литература.

Гравировка: от механики к химии

Механическая гравировка выполняется резцами, бормашинами, шлифовальными кругами и фрезами. Создаются как плоские, так и рельефные рисунки.

Химическая гравировка: на полированную поверхность наносят кислотостойкую мастику (смесь парафина, смолы, битума, растворённую в скипидаре). После сушки иглой выцарапывают рисунок и изделие помещают в кислоту. В зависимости от техники, узор может быть вогнутым или выпуклым. Завершается процесс удалением мастики и полировкой.